Finden Sie schnell maschinen konstruktion für Ihr Unternehmen: 2004 Ergebnisse

Die Portalfräsmaschine T-Rex mit 1200x1300 mm Fahrweg, 200mm in der Z-Richtung. Für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Top aktuelle CNC Technologie Die T-Rex Portalfräsmaschine verfügt über Kugelgewindetriebe, die durch Faltenbälge abgeschottet sind. Die Linearführungen der Firma HIWIN, PMI oder THK , ein massives Stahlgestell zeichnen diese Portalfräsmaschinen aus. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Nutzen Sie diese Portalfräse für alle erdenkbaren CNC Jobs Die T-Rex N-1212 Portalfräsen wurde zum Fräsen, Schneiden, Gravieren etc. konstruiert. Mit stabil ausgelegten Komponenten, und einer hohen Passgenauigkeit aller verbauten Komponenten sowie einem verwindungsarmen Stahlrahmen bearbeiteten die Portalfräsmaschinen fast alle Materialien! Durch die eingesetzten hochpräzisen Kugelumlaufspindeln erreichen die T-Rex Portalfräsen eine überdurchschnittliche Präzision auf allen Achsen und ein fast nicht vorhandenes Umkehrspiel von gerade einmal ca. +/-0,01 mm. Beliebte Portalfräse für die Plattenbearbeitung Die Portalfräse vom Typ N-1212 kann durch Ihre großzügige Bearbeitungsfläche und den bereits integrierten Vakuumtisch besonders gut in der Plattenbearbeitung eingesetzt werden. Dieser Maschinentyp erfreut sich bei unserer Kundschaft großer Beliebtheit, wenn der Verfahrweg über alle High-Z Größen hinausgeht. Große Werkstücke sind oftmals auch schwerer und müssen beim Fräsen auf einem noch stabilerem Untergrund stehen. Die Stahlunterkonstruktion der T-Rex Portalfräse bietet maximale Standfestigkeit bei der Materialbearbeitung, sodass keine Schwingungsbewegungen auftreten, die zu ungenauen Arbeitsergebnissen führen können. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 1200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1300 mm Verfahrweg Z-Achse: 200 mm (optional 300/400 mm) Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Typ: Portalfräsmaschine Aufspannfläche: 1230 x 1320 mm Gewicht: 950 kg Breite Zahnstange: 20 mm Rahmenkonstruktion: Stahl Umkehrspiel ca.: +/- 0,015 Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Vorschubgeschwindigkeit: 17.000 mm/min Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm)

Herstellung von komplexen 5-Achs-Bauteilen Als Zulieferer der Luftfahrtindustrie bearbeiten wir hauptsächlich Aluminium, Titan, verschiedene Chrom-Nickel-Legierungen und Nickel-Basis-Legierungen. Grundsätzlich bearbeiten wir aber auch alle anderen Materialen wie z.B. Stahl, Edelstahl oder Kunststoff. Wir fertigen in unserem Haus Frästeile mit Hilfe von 3-, 4-, und 5-Achs-Bearbeitungszentren als Einzelteil, bewältigen aber auch kleine Stückzahlen bis hin zur Serie im 2-Schichtbetrieb. Die modernen 5-Achs-Bearbeitungszentren sind ausgestattet mit bis zu 240 Werkzeugen. Das hat den Vorteil, dass viele verschiedene Bauteile nacheinander gefertigt werden können ohne zwischendurch die Werkzeuge auswechseln zu müssen. Eine Wekzeugbruchüberwachung gehört ebenfalls zur Maschinenausstattung und bringt eine erweiterte Sicherheit mit sich. Eine automatische Teilezuführung reduziert die Rüstzeiten auf ein Minimum.

Als Komplettanbieter sind wir in der Lage, Ihnen Vorrichtungen inklusive Elektroinstallation, Hydraulik und Pneumatik anzubieten. Zertifiziert nach DIN ISO 9001. Als Betriebsmittelbauer konnten wir in unserer Zeit bereits erfolgreich eine vielzahl von Projekten für namhafte Hersteller in ganz Europa realisieren. Wir bieten Ihnen von Montage- über Schweißvorrichtungen bis hin zu Prüflehren ausschließlich Produkte von einer Qualität, wie sie nur aus langjähriger Erfahrung erwachsen kann. Als Komplettanbieter sind wir in der Lage, Ihnen Vorrichtungen inklusive Elektroinstallation, Hydraulik und Pneumatik anzubieten. Dazu greifen wir auf modernste CNC Frästechnik sowie ein leistungsstarkes Netzwerk verlässlicher und erfahrener Partner zurück. Ganz auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten werden die Vorrichtungen bei Ihnen aufgestellt und in Betrieb genommen. Natürlich mit unfangreicher technischer Dokumentation und bei Bedarf mit CE-Kennzeichnung. Ihre geplante Produktion hat Anforderungen, die bislang von keiner Maschine/Vorrichtung abgedeckt werden? Kein Problem. Gemeinsam projektieren und entwickeln wir Sondermaschinen für individuelle Anforderungen jeglicher Art. Von der Aufgabenstellung bis zum produktionsreifen Einsatz in Ihrer Produktion. Wie beispielsweise unsere bewährte Präge- und Lochstanze zur Verarbeitung von Rohren, die wir im Auftrag eines führenden Automobilherstellers entwickelten. Als Behindertenarbeitsplatz konzipiert ist diese Sondermaschine in der Lage das Rohr in einem Arbeitsgang zu Prägen und zu Lochen.

Von der Konzeption bis zur Serienreife, vom Prototyp bis zur Auslieferung betreuen wir Projekte aus einer Hand. Für Extrawünsche haben wir ein offenes Ohr: Individuelle Lösungen für Sonderanfertigungen sind für uns Herausforderungen, denen wir uns gerne stellen. Wir arbeiten mit größter Sorgfalt und höchstem Anspruch an Qualität, oberste Priorität hat dabei die Passgenauigkeit aller Teile und Komponenten. Bickel fertigt hochwertige Teile unter anderem für den Apparatebau, Maschinenbau und Schaltschrankbau. Der Fokus liegt auf fertigen Baugruppen für den Sonderbau. Auf Wunsch übernehmen wir auch die komplette Montage von Geräten oder ganzen Anlagen.

Unser Know-how in CNC-Bearbeitung, unser eigener Qualitätsanspruch und absolute Termintreue (auch wenn’s mal besonders schnell gehen muss) haben unsere Kunden überzeugt. Wir fertigen für kleine und mittlere Betriebe und für namhafte Großunternehmen. Unsere Spezifikation beruht auf dem Einzelteil- und Großseriensektor, wo wir nach Wünschen und Vorstellungen unserer Kunden einbaufertige Teile herstellen, gehärtet und oberflächenvergütet liefern. Das Leistungsspektrum von zeratec® umfasst u. a. • allgemeiner Maschinenbau • Sondermaschinenbau • Vorrichtungsbau • Fahrzeugbau • Anlagentechnik • Automation • Fördertechnik • Automobilindustrie • Lebensmittelindustrie • Luft- und Raumfahrttechnik • Turbinenbau • Prototypenbau • uvm.

Unter Zuhilfenahme modernster Materialflusssimulation optimieren wir die Transportvorgänge in Ihrem Unternehmen. Wir sind Experten für: • Förderanlagen • Transfersysteme mit Werkstückträgern • Handlingssysteme • Hebezeuge • Aufzüge • Palettierer • Paternoster • Roboter • Handlingsgeräte • Scherenhubtische

Maschinenübersicht Mazak CV5-500 SmoothX (5-Achs-Bearbeitung) VTC 800 (4-Achs-Bearbeitung) Variaxis i-700 (5-Achs-Bearbeitung) Smart 530c (3-Achs-Bearbeitung) QTN 250 MSY Integrex i-300 Mazak CV5-500 SmoothX (5-Achs-Bearbeitung) Standardmaschine Kapazität Max. Werkstückdurchmesser 600 mm Max. Werkstückhöhe 320 mm X-Achsen-Verfahrweg 730 mm Y-Achsen-Verfahrweg 460 mm Z-Achsen-Verfahrweg 470 mm Schwenkbereich C-Achse 360° Hauptspindel Max. Drehzahl 12,000 min-¹ Nennleistung (AC Invertermotor) 40% ED 11.0 kW Vorschubwerte Eilgang (X) 36 m/min Eilgang (Y) 36 m/min Eilgang (C) 30 min-¹ Automatischer Werkzeugwechsler Anzahl Werkzeugplätze Werkzeugspeicher (Option) Werkzeugaufnahme MAS BT 40 oder SK 40

Nicht nur im Automotive-Bereich werden Prüf- und Messlehren durch ständig steigende Qualitätsanforderungen immer wichtiger. Deshalb ist der Vorrichtungs- und Lehrenbau im Haus M.REUSS ein wichtiger Schwerpunkt. Weil Genauigkeit weder Kompromisse noch Schwankungen kennt, werden alle Präzisionsteile und -vorrichtungen in unseren eigenen, klimatisierten Messräumen unter stets gleichbleibenden Temperatur- und Klimabedingungen von uns geprüft. Langjähriges Know-how und ein perfektioniertes Qualitätsmanagement sorgen dafür, dass unsere durchdachten Lehren höchsten Ansprüchen genügen. Das M.REUSS Lehrenpaket umfasst Beratung, Konstruktion, Fertigung, Montage und ein digitales Prüfprotokoll. Folgendes Leistungsspektrum können wir Ihnen im Lehrenbau bieten: Messaufnahmen Prüflehren Kontrollvorrichtungen Cubinglehren Kaliber

Ob Prototyp oder Musterstücke – wir verwandeln Ihre Ideen in Realität. Unser Team stellt sicher, dass Ihre Teile den höchsten Standards entsprechen, bevor sie in die Produktion gehen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technik garantieren wir Ihnen präzise und qualitativ hochwertige Muster- und Prototypenteile. Vertrauen Sie uns Ihre Projekte an und profitieren Sie von unserer Expertise und unserem Engagement für Perfektion.

Das Fertigungskonzept von ATP ist divers und sehr breit aufgestellt. Das erfordert enorme Flexibilität, nicht nur als Anforderung an die Kompetenz unserer Mitarbeiter, sondern auch an den Maschinenpark. Dieser ist zum einen ausgelegt auf die hocheffiziente und wirtschaftliche Fertigung in Großserie – hier kommen besonders unsere internationalen Standorte zum Einsatz – zum anderen lassen sich auch Kleinserien bis zur Losgröße 1 (Einzelfertigung) realisieren. Wir investieren kontinuierlich in innovative Fertigungstechnologien und die Anschaffung hochmoderner Anlagen wie vertikale und horizontale Drehmaschinen oder Fräs- und Drehzentren. - SCHLEIFEN - RÄUMEN - BESCHICHTEN - ÄTZEN - LÄPPEN - FUNKEN-ERODIEREN - WASCHEN - KENNZEICHNEN - KONTROLLIEREN

Eines der wichtigsten Teile einer Anlage ist das Maschinengestell. Vor allem in der Automatisierung muss dieses nicht nur qualitativ hochwertig gefertigt, sondern auch optimal an die Anforderungen des Systems und an die Abläufe angepasst sein. Produktion von Teilen in Serie bedeutet Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit – dies wirkt sich auf die Blechkonstruktion einer Maschine aus, denn sie ist stetig Erschütterungen und weiteren Einflussfaktoren ausgesetzt. Umso wichtiger sind solide und langlebige Konstruktionen für die zuverlässige Funktion Ihrer Anlagen. Unser Leistungsspektrum umfasst darüber hinaus Maschinenabdeckung und Trägerkonstruktion, welche individuell an die Erfordernisse angepasst werden können. Wir stellen für unsere Kunden hochwertige Maschinenbau-Gestell-Komponenten aus Stahl, Edelstahl oder Blech her. Ob in Kleinstmengen oder Großserie, aufgrund unserer flexiblen Kapazitäten, automatisierten Abläufe und kurzen Umrüstzeiten fertigen und liefern wir sowohl einfache Teile als auch komplexe Geometrien binnen kürzester Zeit. Zu unseren Leistungen im Bereich der Metalltechnik für die Automatisierungstechnik zählen ebenfalls: Herstellung von individuellen Spezialanfertigungen oder Einzelstücken Fertigung von Maschinengestellen und Blechkonstruktionen Beratung bei der Konstruktionsplanung Empfehlungen und tatkräftige Unterstützung bei der Lieferlogistik

Unsere Schalungstische sind speziell für die Anforderungen der Bauindustrie konzipiert. Mit robusten Materialien und präziser Fertigung gewährleisten wir eine lange Lebensdauer und hohe Effizienz. Unsere Schalungstische sind flexibel anpassbar und können individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten werden. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualitätsstandards, um Ihre Bauprojekte zu optimieren. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen im Bereich Schalungstische zu erfahren.

Unser Prototypenbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen schnell und effizient in physische Modelle umzusetzen. Mit modernsten Technologien und einer Vielzahl von Materialien erstellen wir präzise und funktionale Prototypen, die Ihnen helfen, Ihre Designs zu testen und zu optimieren. Dieser Service ist ideal für die Produktentwicklung und Markteinführung neuer Produkte. Durch unseren Prototypenbau Service können Sie Ihre Ideen in die Realität umsetzen und wertvolles Feedback sammeln, bevor Sie in die Massenproduktion gehen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen.

In der Kompetenzwerkstatt Neuwied (KWN) liefern, beraten, produzieren, konfektionieren, schweißen, montieren, kontrollieren, verpacken, drucken, reparieren, sortieren oder zerkleinern wir in verschiedenen Werkstätten. Metallbau & Metallzerspanun

Das Rotationsfahrwerk RL6 von GKS ist eine leistungsstarke Lösung für den innerbetrieblichen Transport von schweren Lasten. Mit einer Tragfähigkeit von bis zu 6 Tonnen bietet es eine hervorragende Stabilität und Sicherheit. Die 360° Drehbarkeit ermöglicht eine präzise Positionierung von Lasten, selbst in engen Räumen. Die kompakte Bauweise und die hochwertige Verarbeitung garantieren eine lange Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand. Vertrauen Sie auf das Rotationsfahrwerk RL6, um Ihre Transportaufgaben sicher und effizient zu bewältigen.

Unsere Stanzmaschinen bieten eine hochpräzise und effiziente Lösung für alle Ihre Schneid- und Formprozesse. Diese Maschinen sind speziell für die Metall- und Kunststoffverarbeitung konzipiert und zeichnen sich durch ihre hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit aus. Ob in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung oder im Bauwesen – unsere Stanzmaschinen sind darauf ausgelegt, komplexe Formen und Designs mit höchster Genauigkeit zu realisieren. Ein zentrales Merkmal unserer Stanzmaschinen ist ihre fortschrittliche Technologie, die eine präzise Steuerung der Stanzprozesse ermöglicht. Mit modernsten Steuerungssystemen und Hochgeschwindigkeitsantrieben ausgestattet, bieten unsere Maschinen eine schnelle und konsistente Produktion. Dies ist besonders wichtig für Anwendungen, die eine hohe Wiederholgenauigkeit und Qualität erfordern. Unsere Stanzmaschinen sind in der Lage, verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffe zu verarbeiten, was ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit unterstreicht. Die robuste Konstruktion unserer Stanzmaschinen gewährleistet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit im täglichen Betrieb. Hergestellt aus hochwertigen Materialien und präzise gefertigt, sind sie widerstandsfähig gegen Verschleiß und mechanische Belastungen. Dies stellt sicher, dass die Maschinen auch unter anspruchsvollen Bedingungen eine konstant hohe Leistung erbringen. Die stabile Bauweise sorgt zudem für eine gleichmäßige Verteilung der Stanzkräfte, was die Präzision und Qualität der gestanzten Teile weiter erhöht. Unsere Stanzmaschinen sind mit einer Vielzahl von Werkzeugen und Zubehörteilen kompatibel, die eine flexible und anpassungsfähige Produktion ermöglichen. Dies umfasst spezielle Stanzwerkzeuge für unterschiedliche Formen und Größen, die leicht ausgetauscht und angepasst werden können. Die schnelle und einfache Einrichtung der Maschinen reduziert die Rüstzeiten und erhöht die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse. Ein weiterer Vorteil unserer Stanzmaschinen ist ihre Benutzerfreundlichkeit. Mit ergonomisch gestalteten Bedienelementen und intuitiven Steuerungssystemen ausgestattet, ermöglichen sie eine einfache und sichere Bedienung. Dies trägt dazu bei, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten. Die Maschinen sind zudem mit fortschrittlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, die den Bediener vor Verletzungen schützen und die höchsten Sicherheitsstandards einhalten. Die Wartung unserer Stanzmaschinen ist einfach und unkompliziert. Dank der hochwertigen Konstruktion und der Verwendung langlebiger Komponenten sind die Maschinen äußerst wartungsfreundlich und erfordern nur minimale Instandhaltungsmaßnahmen. Regelmäßige Inspektionen und einfache Wartungsarbeiten reichen aus, um die Maschinen in einwandfreiem Zustand zu halten und ihre Langlebigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten unsere Stanzmaschinen eine umfassende Lösung für Ihre Schneid- und Formprozesse, die höchste Qualität, Effizienz und Flexibilität gewährleistet. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um die besten Stanzmaschinen für Ihre Anwendungen zu erhalten und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Wir sind ein starker verlässlicher Partner bei der Instandhaltung von Gleisbaumaschinen in allen Stufen und bei der modularen Grundinstandsetzung von Gleisbaumaschinen. Unsere Instandhaltung ist darauf ausgerichtet, nachhaltig die Lebensdauer von Gleisbaumaschinen zu verlängern. Jahrzehntelange Expertise, qualifiziertes Personal sowie modernste Technik in unseren Instandhaltungshallen garantieren Ihnen eine hohe Leistungsqualität und Flexibilität bei der Instandhaltung und -setzung von Schienenfahrzeugen. Unser Betrieb ist als „ECM“ (Entity in Charge of Maintenance) sowie nach EN 15085-2 (Schweißen von Schienenfahrzeugen) und EN ISO 9001 zertifiziert. Profitieren Sie von unserem 24-Stunden-Kundendienst und somit von ständiger Verfügbarkeit bzw. schnellem Zugriff auf Austauschbauteile sowie von unserer umfassenden Kundenberatung. Was wir für Sie tun: Instandhaltung von Schienenfahrzeugen, Instandsetzung einzelner Fahrzeugkomponenten, Handel von gleisfahrbaren Baumaschinen und anderen Schienenfahrzeugen, Handel mit Ersatz- und Verschleißteilen für alle Typen von Gleisbaumaschinen, Service und europaweiter Kundendienst (24/7). Auszug unserer Leistungen: Instandhaltung von Schienenfahrzeugen, Kundendienst.

Sektor der Kunststoffformenindustrie; Es hat sich mit der weit verbreiteten Verwendung von Kunststoff entwickelt. Unser Unternehmen, das diese Entwicklungen genau verfolgt, hat viele Verbesserungen un

Aufbereitungsanlagen und Maschinen für verschiedene Schüttgüter. Es werden individuelle Lösungen angeboten.

Wir fertigen und montieren für unsere Kunden Baugruppen und komplexe Maschinen, Transport- und Förderanlagen sowie Fahrzeugaufbauten. Allgemeiner Maschinenbau, Transport- und Förderanlagen, Silosteller-Fahrzeugbau sind Teil unseres Angebots. Sind gefertigte Baugruppen zusammenzufügen, unterstützt Sie unsere Montagemannschaft. Planung, Beratung und Unterstützung bei der Beschaffung von Kaufteilen zählen ebenso dazu. Große und schwere Bauteile sicher zu verbauen, zählt zu unseren täglichen Aufgaben. Montage Elektrische Montage Schaltschrankbau Pneumatische Montage Mechanische Montage Hydraulische Montage Klassische manuelle, hydraulische und pneumatische Montagen und der Steuerungsbau in Kombination mit Mechatronik sind Leistungen, die wir Ihnen anbieten. Unsere Mitarbeiter nehmen fortlaufend an Schulungen und Weiterqualifikationen teil. Für uns eine Notwendigkeit – für Sie zum Nutzen.

PLACOGRIP® Griffe für Maschinen-, Geräte- und Apparatebau mit Sacklochgewinde STANDARDMATERIAL Oval-Profilaluminium AlMgSi 0,5 Oberfläche geschliffen, mattiert, eloxiert oder pulverbeschichtet ALTERNATIV HALBGLANZ-AUSFÜHRUNG Oberfläche glaskugelgestrahlt, satiniert, naturfarben oder schwarz eloxiert TRAGKRAFT min. 1.000 N HINWEIS Beliebige andere Abmessungen auf Anfrage FARBE (**), BITTE BEI ANFRAGE ANGEBEN 01 Natur eloxiert 04 Schwarz eloxiert 54 Pulverbeschichtet schwarz, halbmatt mit Feinstruktur 11 Natur eloxiert, Halbglanzausführung 14 Schwarz eloxiert, Halbglanzausführung Artikel-Nr.: BK38.0706.

Fräsbearbeitung Traverse Zuschnitt Schweißen und Richten Fräsen der Führungsbahnen und Stirnseiten Bohren Gewindeformen Lackierung

Hydraulische Tiefziehpressen bis 2.500 Tonnen und 4.000 x 2.000 Tisch. mit Ziehkissen und NC Steuerung, diverse Zubehöre wie Stanzdämpfung, Werkzeug-Wechsel-System u.v.m.

Der allgemeine Maschinenbau ist einer der ältesten Bereiche des Ingenieurwesens. Wir haben uns auf die Fertigung von Maschinen- und Werkzeugbauteilen für kleine und mittlere Unternehmen aus der Industrie spezialisiert. Wir fertigen die Produkte nach den Zeichnungen unserer Kunden auf Modernen Bearbeitungszentren und Drahterodiermaschinen.

Vollautomatische Entspeicherung (Abtragung) von Schüttguthalden (Kali, Salz) TECHNOLOGIE: - schienengeführtes Portal mit absenkbaren Auslegern - Ausleger mit umlaufenden Kratzplatten Auf Grundlage aller Weg- und Winkelpositionen erfolgt die Berechnung der zur Haldenabtragung erforderlichen Fahr- und Hubwege. Die Abtragung der Halde erfolgt Vollautomatisch ohne Personaleinsatz. - Die Abtragungsmenge wird automatisch über eine Bandwaage im Austragband geregelt und von der Leitwarte vorgegeben. - Schieflauf der Fahrwerke wird automatisch ohne Unterbrechung der Förderung ausgeglichen - Das Gerät wird an einem Netz mit Isolationsüberwachung betrieben (IT-Netz).

Teilautomatisierter Drehkran mit doppeltem Knickausleger und integrierter Absaugung bei max. Ausladung von 17,5 m. Absenkbare Haube mit Rost (Durchm. 3,50 m ), Tragfähigkeit 1 to. Anfahrpositionen im Teach-in Verfahren programmierbar. Einsatz in einer Gießhalle.

Im Jahr 1961 beschloss Georg Pfender, der beim örtlichen Betonproduzenten Rinninger als Betriebsschlosser angestellt war, sich mit einer kleinen mechanischen Dreherei selbstständig zu machen – erst einmal von zu Hause aus in einer Garage. Der fleißige Allgäuer Handwerker beginnt also vor genau 60 Jahren für umliegende Firmen Teile zu drehen. Was klein anfängt, spricht sich schnell herum und immer mehr Firmen beginnen der Qualität und dem Ideenreichtum Pfenders zu vertrauen. Er kauft von einem Bauern ein Grundstück ab und errichtet dort eine Halle. Hier fertigt er vor allem Schweißkonstruktionen, Maschinen und andere Gerätschaften. Ende der 60er Jahre erfolgt die Umfirmierung zu Georg Pfender Maschinenbau. Eine parallel stattfindende Entwicklung stellt einen Meilenstein der Firma dar: In den 60er Jahren kommt das bewehrte Betonrohr auf dem Markt. Zwar gibt es da schon Maschinen für die Herstellung der Bewehrungen, diese sind zu dieser Zeit aber meist noch recht aufwändig und teuer. Daher beauftragt der Betonproduzent Rinninger Georg Pfender Maschinenbau mit dem Bau einer solchen Maschine. In der Folge entsteht die erste Bewehrungsschweißmaschine von Pfender und wird so zum Wegweiser für die nächsten Jahrzehnte. Der Name Pfender wird immer bekannter, auch über die deutschen Grenzen hinaus. Aus dem kleinen Allgäuer Handwerksbetrieb wird plötzlich ein international agierendes Unternehmen. Nachdem Anfang der 70er Jahre die ersten Schweißmaschinen europaweit vertrieben werden, erfolgt 1981 ein weiterer bedeutender Schritt in der Firmengeschichte. Die erste Maschine verlässt das Allgäu in Richtung USA und ebnet so den Weg für eine erfolgreiche Zukunft in Übersee. In weiser Voraussicht, dass es mit dem Namen Pfender eventuell Schwierigkeiten bei der Aussprache geben könnte, erfolgt eine weitere Umfirmierung. Aus Georg Pfender Maschinenbau wird die heutige mbk Maschinenbau. Dass diese Abkürzung eines Tages zu einem Synonym für Korbschweißmaschinen in den USA werden wird – das hätte sich Georg Pfender wohl niemals erträumt. Mit dem Produktportfolio wächst auch der Raum, der in der Produktion benötigt wird. Und es erfolgt der Umzug, der mbk an seinen aktuellen Firmensitz bringt. Mut, Fleiß und Ideenreichtum – drei Eigenschaften, die unerlässlich sind, um ein solches Unternehmen aufzubauen. Und diese drei Eigenschaften bringt auch Albert Pfender mit, der 1985 in die großen Fußstapfen seines Vaters tritt. Ein Vierteljahrhundert lang führt der Maschinenbaumeister mbk in zweiter Generation weiter. Er investiert seine gesamte Zeit, seine gesamte Energie und sein Herzblut in den kontinuierlichen Ausbau des Unternehmens, in die stetige Weiterentwicklung der Anlagen und Maschinen und in die Optimierung der Produkt- und Service-Qualität. Im Jahr 2011 tritt sein Sohn Mario Pfender mit in die Geschäftsführung ein und als gelernter Mechatroniker und studierter Wirtschaftsingenieur bringt er etwas mit, das mbk abermals auf ein höheres Level heben wird: die richtige Mischung aus technischem und betriebswirtschaftlichem Verständnis, den Respekt vor der Vergangenheit und die Leidenschaft, auch in der Zukunft nicht stehenzubleiben, sondern nach vorne zu schauen. Es gilt sich immer wieder neu zu erfinden und Prozesse immer weiter zu optimieren, um in einem Markt bestehen zu wollen, der immer komplexer wird. Qualität „Made in Germany“ Heute, 10 Jahre nachdem die dritte Generation das Ruder übernommen hat, kann mbk auf 60 Jahre Firmengeschichte zurückblicken. Das Unternehmen besitzt mittlerweile Tochtergesellschaften in den USA sowie in Russland und zählt rund 100 Mitarbeiter. Über 1.200 Maschinen wurden in mehr als 60 Ländern installiert. mbk bietet seinen Kunden

Unser TRANSMOBIL TM Verlegetransporter bietet Ihnen die nötige Mobilität und Stabilität für den Transport von Pflastersteinen. Mit robustem Design und einfacher Handhabung erleichtert er den Transport auf der Baustelle. Verlassen Sie sich auf unseren Verlegetransporter für effizientes und sicheres Arbeiten.

Lösungen für Wäschereibetriebe Gewerbliche Wäschereien, Großwäschereien, Industriewäschereien und auch Waschsalons brauchen automatisierte Verfahrensabläufe, um effektiv zu funktionieren. Hierbei ist es wichtig, sich auf einen professionellen Partner verlassen zu können, der über die nötigen qualitativ hochwertigen Produkte und Dienstleistungen, Lizenzen, Marken, Anmeldeinformationen, Garantien und Zertifizierungen verfügt. Überlassen Sie die Automation für Ihre Wäscherei einem Experten! Ihr kompetenter Partner für die Automation, Prozessleitsysteme, Anlagen und Gerätebau für Wäschereien Wir, die IWS GmbH in Dortmund, verkaufen und montieren Wäschereimaschinen aller führenden Hersteller für Ihre Wäscherei oder Ihren Waschsalon – und das seit über 30 Jahren. Darüber hinaus verfügen wir über eine von Kunden hochgeschätzte Abteilung für den Gerätebau und den Sondermaschinenbau –  von Steuerungs- und Schaltanlagen bis zu innovativster Dosiertechnik. Unsere Neuentwicklungen und selbstverständlich auch die laufende Produktion werden ständig dem neusten Stand der Technik angepasst und versprechen höchste Benutzerfreundlichkeit und Qualität. Angefangen bei der individuellen Projektierung und Planung über die Programmierung der entsprechenden Software bis hin zum Bau und Einbau der gewünschten Anlage erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand. Dank unserer jahrelangen Erfahrung, höchsten Engagements sowie ständiger Weiterbildung im Bereich der Wäschereitechnik, sind wir mit unseren Produkten zur Automation für Wäscherei nicht nur in Deutschland, sondern in vielen Ländern inner- und außerhalb Europas vertreten. Lassen Sie sich nun auf den nächsten Seiten von unserem Produktsortiment begeistern.

Mit dem vorhandenen Fräsbearbeitungszentrum lässt sich die Anfertigung von komplexen Werkstücken realisieren. Der Betrieb verfügt über umfangreiche Erfahrungen in der Fertigung von filigranen Dreh-Frästeilen und Bohrungen bis zu Ø0,1.